電鍍是青青草APP18岁污下载機械加工工藝中常用的表麵處理工序之一，能夠讓被加工件的性能提升以及外表美化，起到防氧化的作用。電鍍中發生不良的現象在所難免，為了避免頻繁的出現不良、降低成本，青青草成人网需要了解電鍍常見的問題並排除這些問題的發生：

1)鍍層脆性大

鍍液中有機添加劑或有機雜質過多導致，一般是由於技術人員添加過多添加劑，使鍍液中添加劑比例失調造成鍍層脆性大。還有一種原因是鍍液的PH值不正常，重金屬離子的汙染導致鍍層脆性大。

2）部分工件表麵出現針孔現象

針孔分三類：①細密不規則的針孔，一般是由於油汙未擦除，或是有機雜質造成。②錐形的針孔，當鍍液PH值偏酸性時，會出現析氫反應，形成錐孔。③無規則針孔，是金屬本身的小凹點造成。

3）部分工件表麵出現毛孔刺現象

造成毛刺的原因一般為固體雜誌。毛刺與針孔相似，可使用濕紙在孔位擦拭，若是有濕紙屑留在孔狀處，則為毛刺；否則為針孔。造成毛刺的主要因素分為被加工件本身帶有固體雜誌或是鍍液中有固體雜質。

4）工件表麵發花

造成電鍍後工件表麵發花的原因主要是由於清洗水或鍍液中有雜質，一般為油汙，也存在鍍液中光亮劑比例失調的因素所造成。

5）工件表麵燒焦

造成表麵燒焦，並且發黑的原因主要有添加劑比例失調、工藝溫度有偏差、電流密度過大、鍍液偏堿性。

6）鍍層與工件表麵結合性差

造成結合性差的原因一般為有油汙粘附在工件表麵未洗淨、氧化皮未除淨造成。

以上便是青青草APP18岁污下载機械加工中電鍍工序常會出現的不良現象，排除不良是電鍍技術人員工作的重要內容，也是為企業提高生產效率的重要工作。

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